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簡述塑料印刷所用油墨的原料

作者:admin來源:中國塑膠網 日期:2012-6-14 14:32:15 人氣: 標簽:

  合成在裝有溫度計、攪拌器、冷凝管干燥的圓底三口燒瓶中加人PBA、三甘醇、DMPA、NMP和IP2DI,再加入DBTDL,溫度逐步升到60~100℃反應一段時間,降溫到45℃左右,加人三乙胺中和到pH7~8,加入丙酮調解黏度。將一定量的去離子水加入到溶液中,低溫進行剪切乳化0.5h,乳化完畢,滴加擴鏈劑乙二胺,制得水性聚氨酯。

  性能測定NCO剩余量的測定:異氰酸基的含量可通過二丁胺滴定法確定;外觀:按GB/T11175-2002測定;固含量:按GB/T1725-79測定;耐水性:按GB/T1733-93測定;黏度:GB/T1723-79測定;硬度:按照GB/T1730-93C;拉力:按GB/T528-92檢測;粒徑測試:歐美克LS2POP(3);附著性:干燥后在膜上貼上膠帶,均勻揉搓后迅速剝離,考查剝離后印刷膜的表面狀態。透射電鏡(TEM):H2600,Hitachi型透射電鏡儀。

  親水擴鏈劑DMPA對乳液性能影響隨著親水擴鏈劑DMPA增加,PU乳液吸水率增加,硬度增加。PU乳液黏度增加,是由于電黏滯效應增強。此外,外觀逐漸由白色乳液過渡到藍白不同物質量比NCO/OH的平均粒徑色半透明溶液,DMPA含量減少,由于粒徑增大使存儲不穩定,DMPA用量選擇乳液中含量在4%.

  小分子二元醇三甘醇的用量的選擇改變n(PBA)∶n(三甘醇),從中看出減少小分子三甘醇的用量,吸水率先降后升,這是由于一方面三甘醇分子中含有醚鍵,親水性優于PBA,另一方面三甘醇形成微交聯網絡,即添加內交聯劑的辦法,兩方面共同作用的結果使D3吸水率最低。從D1到D3涂膜的拉伸強度增加,硬度提高。三甘醇的羥基反應所得到的氨酯基是硬段,隨著三甘醇的用量比例的增加,體系的硬鏈段比例提高。三甘醇引入使聚氨酯形成適度的網狀結構,涂膜的拉伸強度增加。

  多余的擴鏈劑像雜質一樣影響粘接強度。擴鏈劑為硬段,有利于硬段的聚集、結晶,促進硬段和軟段兩相分離,隨擴鏈劑的增加內部作用加強。膠束直徑變化,(a)粒徑較大放大后連在一起了,(b)和(c)可以看到完整粒子,從(a)到(c)粒徑減小,黏度提高。同時,由于乙二胺為堿性物質,增大體系的pH,親水單體電離增多,電黏滯效應增強,黏度增大。乙二胺的用量太少時,粒徑變大,乳液容易分層。所以選擇擴鏈劑量為在乳液中質量百分含量0.8%.

  不同擴鏈劑的水性聚氨酯TEM照片(×50000倍)(a)、(b)、(c)加入擴鏈劑分別為0.3g、0.8g、1.3g3工藝篩選產品性能與技術指標比較外觀拉伸強度/mPa硬度吸水率附著性黏度/s光澤度固含量產品性能蘭白色半透明乳液12.320.420.14良好15140.233.6技術指標蘭白色乳液8.120.440.1良好10149.640通過以上工藝探討,本課題組篩選了以下工藝配方:n(NCO)∶n(OH)=1.8∶1,n(DMPA)∶n(多元醇)=2∶1,n(PBA)∶n(三甘醇)=2∶3~1∶1.這種陰離子水性聚氨酯分散體附著性好,具有光澤度好、透明度高,黏度低等特點。

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